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太全了,機房工程施工技術方案

來源:四川德潤

瀏覽量:88

發布時間:2020-10-09 10:26:56

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機房各種設備如何安裝,線纜如何布線?

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1、工藝流程:

設備線纜檢驗 → 線管、橋架敷設 →設備安裝 → 線纜敷設 → 線纜終端安裝 → 系統檢測 → 竣工驗收

2、設備及材料檢驗:

施工前應對專網屏蔽機柜、數據網服務器機柜、六類屏蔽配線架、理線架、光纖配線架等設備、以及室內專用萬兆光纖、六類屏蔽網線、六類屏蔽跳線、LC光跳線進行外觀檢驗,檢查其型號規格、數量、標志、標簽、產品合格證、產品技術文件資料,有關器材的電氣性能、使用功能及有關特殊要求,應符合設計規定。

A、電纜電氣性能抽樣測試,應符合產品出廠檢驗要求及相關規范規定。

B、網線、光纖特性測試應符合產品出廠檢驗要求及相關規范規定。

3、金屬管安裝:

A、操作間的N個信息點,N個二+三孔插座,它們所用的六類屏蔽線與電源線,需要JDG金屬Ф25管安撫與抗靜電地板下。其它N個應急燈使用的二+三孔插座需要安裝到墻面彩鋼板上,其高度為2.3M(應急燈安裝高度為2.3m),專網、數據網機房各四個,操作間、UPS設備間各兩個。

B、暗配管的轉彎角度應大于90°,在路徑上每根暗管的轉彎角度不得多于二個,并不應有S彎出現。在彎曲布管時每間隔15m處,應設置暗拉線盒或接線箱。

C、暗配管轉彎的彎曲半徑不應小于該管外徑的6倍。

D、金屬管施工工藝,按照《綜合布線系統設計與施工》GB50311有關章節進行施工。                           

4、金屬橋架安裝:

A、機房強電下布線,弱電以及配電柜電源線為上走線。

B、機房強電采用200*100mm橋架暗敷于抗靜電地板下,弱電采用400*100mm(中間大隔層的其中50mm用于配電柜到各個數據網服務器機柜或專網屏蔽機柜的電源線連接PDU。隔板間距為150mm,剩余200mm空間用于弱電布線使用)不銹鋼網格橋架安裝在吊頂下,其距抗靜電地板高度為2.3M(上走線橋架不低于2.2M),屏蔽機柜與服務器機柜高為2米,不銹鋼網格橋架距機柜頂高度為30mm。

C、強電橋架一根從主樓電口到兩臺UPS主機、再分別到兩臺配電柜與兩臺空調。

5、設備安裝 : 

A、專網N臺屏蔽機柜安裝在高度為400mm的支架上,數據網N臺服務器機柜也安裝在高度為400mm的支架上,使用螺絲與支架固定牢靠。

B、各屏蔽機柜與服務器機柜專安裝六類屏蔽配線架、理線架以及光纖配線架。

C、內數據網機房各八臺機柜,其中五臺機柜的第一臺為弱電線集成柜。

D、每臺機柜分別安裝兩個8位PDU。屏蔽機柜的PDU垂直安裝,服務器機柜水平安裝。

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6、線纜敷設 :  

A、內數據網的集成柜到其它機柜各布一根室內萬兆光纖;內數據網的集成柜到其它機柜各布N根4芯六類屏蔽線。

B、專數據網的集成柜專分別安裝四套六類屏蔽配線架與理線架,套LC光纖配線架。

C、強弱電線纜布線要求從集成柜到各機柜橫平豎直,各線纜之間不得交叉、打結,線纜本身要求無應力鋪設。

D、每條線纜要求用線標清線號,六類屏蔽配線架與光纖配線架要求打印電子標簽標明線號。標號要求規范有序。

7、線纜終端安裝 : 

A、六類屏蔽模塊的按照T568B標準壓接:橙白、橙、綠白、藍、藍白、綠、棕白、棕

六類屏蔽線的檢測

綜合布線系統鏈路傳輸的最大衰減限值,包括兩端的連接硬件、跳線和工作區連接電纜在內,應符合下表規定。

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一、 工藝流程:

設備線纜檢驗 →線纜敷設 →設備安裝 →設備終端安裝 → 系統檢測 → 竣工驗收

二、 設備線纜檢驗 : 

施工前應對配電柜、配電柜1、配電柜2、UPS主機、電池、排風機、新風機、PDU、工業連接器、電纜線等進行外觀檢驗,檢查其型號規格、數量、標志、標簽、產品合格證、產品技術文件資料,有關器材的電氣性能、使用功能及有關特殊要求,應符合設計規定。

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三、 電纜線纜敷設 : 

A、金屬線管與金屬橋架敷設好后進行線纜的敷設,主樓總電源進線直接接入配電柜。配電柜到UPS的輸入輸出線為專用電源線。

B、電源線與控制線布線要求橫平豎直,各線纜之間不得;

C、每條電源線要求用線標清線號,配電柜與配電柜1;

D、當管路較長或轉彎較多時,要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉;

E、兩人穿線時,應配合協調、一拉、一送;

F、電源線穿管或橋架布線時導線的顏色應加以區分,一般干線回路及支路應按要求分色,A相黃色,B相綠色,C相紅色,N(中性線)為淡藍色,PE(保護線)為黃綠雙色。

G、配電柜與配電柜的導線的預留長度應為配電柜體周長的1/2,導線與帶線的綁扎首先將導線前端絕緣層削去,然后將導線的線芯直接插入帶線的盤圈內,并折回壓實綁扎牢固,并且帶上護口。

H、電源線的接頭不能增加電阻值,受力電源線不能降低原機械強度。不能降低原絕緣強度。電源線在管內嚴禁有接頭,導線的絕緣電阻值應大于0.5M?。                                              

四、 設備安裝 : 

A. UPS安裝

槽鋼、角鋼先調直找正后,再根據設備固定螺栓的間距,鉆出固定孔,對焊接部位除銹并做防腐處理。用人力及滾杠將UPS主機就位到散力架上,找平,找正后將UPS主機固定牢固。

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UPS蓄電池組安裝前應檢查以下內容 :

(1) 蓄電池外殼應無裂紋,損傷,變形,漏液等現象。

(2) 蓄電池的正,負端柱必須極性正確,并無變形;濾氣帽或氣孔塞的通氣性能良好。

(3) 連接板,螺栓及螺母應齊全,無銹蝕。

(4) 蓄電池安裝應平穩,間距均勻,同排的蓄電池應高度一致,排列整齊。

(5) 根據廠家提供的說明書和技術資料,固定列間和層間的蓄電池的連接板, 操作人員必須戴膠布手套并使用廠家提供的專用扳手連線。

(6) 并聯的電池組各組到負載的電纜應等長,以利于電池充放電時各組電池的電流均衡。

(7) 極板之間相互平齊,距離相等,每只電池的極板片數符合產品技術文件的規定。

(8) 蓄電池之間應采用專用電纜連接,線端應加接線端子,并壓接牢固可靠。

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B. 配電柜安裝

(1) 端子排安裝牢固,端子有序號,強、弱電端子隔離布置,端子規格與芯線截面積大小適配。

(2) 二次回路連線應成束綁扎,不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線路應分別綁扎且有標識。

(3) 配電柜的、UPS主機、空調、新風機、配電柜1、2的配線嚴禁使用開口鼻子。配電柜到配電柜的多股芯軟線,敷設長度留不小于15CM的裕量。

(4) 配電柜上的母線其相線應用顏色標出:A相應用黃色;B相應用綠色;C相應用紅色;中性線 N 相應用藍色;保護地線(PE 線)應用黃綠相間雙色。

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C. 新風機安裝

(1) 新風機進風管、熔斷型防煙防火閥、調節裝置等,均應有單獨支撐。

(2) 心線以進出口管道中心為準,縱向中心線以傳動軸為準,其偏差不得大 于±5mm。

(3) 新風機的標高以傳動軸為基準點,其偏差不得大于±1mm.

(4) 新風機應與支撐固定牢固,橫平豎直。

(5) 試機檢查時,則應檢查一下新風機,如螺栓和螺母松動現象,要立即進行緊固。

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D. 風管的安裝

操作要點:

(1) 按照設計圖紙找出風管所處的位置及走向,參照土建給出的基準線確定風管標高。

(2) 標高確定后,按風管所在空間的位置及周圍環境,確定風管 支、吊、托架形式。

(3) 設置吊點:根據吊架形式布置吊點,膨脹螺栓法安裝吊桿與橫檔托架。

(4) 支、吊架不得安裝在風口、閥門、檢查孔等處,以免妨礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。

(5) 需要安裝的風管在地面連成一定的長度,然后采用吊裝的方法就位;也可以把風管一節一節地放在支架上逐節連接。一般安裝順序是先干管后支管。

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五、 系統檢測 : 

A、 UPS安裝完畢,由廠家專業人員調試,記錄各項指標,符合產品的各項要求。

B、檢查配電柜、配電柜1、2接線正常,送電后有萬用表測量各相線的電壓,確保電壓正常,檢測服務器機柜的PDU插座為220AC。

C、 新風機送電單機試運行,保證新風機正常運行。

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一、空調設備的基礎支架 : 

采用L5O角鋼焊接制作,為了將來安裝抗靜電地板方便,支架與精密空調的固定面的支架周圍焊接L3O角鋼,以備安裝抗靜電地板方便。

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焊接如圖所示的支架:

基礎支架的焊接必須牢固,防銹處理應滿足工藝要求。

基礎支架與地面使用膨脹絲固定牢固,垂直度、水平度應滿足設備廠商的工藝要求。

空調底座必須水平放置,底座與設備間需要放置 10mm 橡膠防震墊,降低設備運行時產生的震動與噪音。

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二、空調設備的進場驗收 : 

1、提交進場報審表。

2、提交進場清單。

3、提交各類資格文件,如裝箱清單、產品合格證書、產品性能檢測報告、裝配圖紙、技術說明書等隨機文件。

4、根據合同和設備裝箱清單辦理開箱檢查并形成文件。

1)設備的型號、規格、性能和技術參數應該滿足設計要求。

2)設備隨機文件的收集與整理。

3)核對零件、部件、附屬材料和專用工具。

4)為避免設備搬運過程中的損傷,如果條件允許,建議在施工現場辦理開箱檢查。

三、空調設備的搬運與就位 : 

1、使用專業搬運隊伍。

2、設備進場前盡量避免拆卸設備的外包裝箱。

3、采用吊裝的方式。如吊運前必須仔細核實設備的重量,吊運捆扎應穩固,主要承力點應該高于設備的重心,受力點不能造成機組底座扭曲和變形,吊索轉折的地方與設備接觸的部位,應該采用軟質材料作為襯墊。

4、如采用室外施工電梯,應先核對運輸設備的荷載能力,確保滿足設備的重量;在運輸的時候應對運輸設備采取保護措施,同時在空調設備的四個邊角和關鍵部位采用軟質材料作為襯墊。

5、水平搬運與就位的過程中應保持設備的平衡,避免出現過大的傾斜。

6、空調設備與基礎支架采用地腳螺栓固定,要求固定牢固并有防松動的措施。

7、設備就位后打開設備,檢查空調機檢查機組零件是否和技術資料相符; 檢查連接冷媒銅管和蒸發器銅管是否有明顯的小孔、變形及氮氣保壓情況等現象;檢查其他零部件,如壓縮機、室內機組、加濕器等是否有因運輸而松動,或者遭遇野蠻裝卸而脫落或損壞;開箱后設備及附件是否有損壞、遺漏現象;搬運設備時須用柔軟物對設備提供適當的保護,以免碰撞損傷,如有問題及時解決。

8、空調設備安裝的垂直度、水平度應滿足規范要求。

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四、 室外機的安裝 : 

室外機安裝在主樓九層樓頂,打兩個140mm的洞,加裝金屬防水套管,用于室外機與室內空調冷媒管的連接。兩臺室外機共用一個防水套管。

四臺室外機使用膨脹絲的分別固定在如圖所示的四條水泥墩上。室內機與室外機之間制冷管道使用銅管連接。

銅管焊接:銅管管材內壁安裝前人工清洗(包括毛刺),焊接完成后高壓氮氣吹洗,焊口平滑, 無焊瘤。

銅管走向:橫平豎直,保溫套管接縫處已粘接。

管路附外墻或吊頂內安裝時:所有管路支撐架完備,符合強度要求。

金屬支撐架與銅管管材表面無直接接觸,水平管路的坡度符合設計要求,利于回水。

五、精密空調的安裝 : 

精密空調搬運到位后進行電源線及信號線的連接:

A、電纜走向橫平豎直,電纜絕緣層無破損;

B、信號線與電源線分開綁扎,綁扎間距應大于 150mm; 

C、室內外機之間電源線與信號線須用JDG金屬管加以保護及固定。

 精密空調的進水由九層樓板打洞到八層,沿八層頂部一直連接到八層衛生間的進水。精密空調的冷凝水與地漏的回水由九層樓板打洞連接到八層,排到主樓冷凝系統的八層冷凝水管中。

精密空調調試:

1、管道打壓應以 0.5MPA 開始穩壓 10 分鐘后,無泄露壓力可進行 1.8MPA 恒壓保壓試驗, 保壓時間 12 至 24 小時,6h 的壓降不應超過 1%,溫差不大于 5℃時,前壓降應小于 0.18 MPA,其余時間應能保持壓力穩定;

2、系統壓力試驗通過后,可以對系統抽真空,抽真空時間長短視真空泵大小及管路長短濕度大小而定。將系統抽真空,真空度達至 101Kpa。

3、系統開機調試,由專業人員負責充注制冷劑氟利昂,調試設備。

4、現場培訓:工程師負責對用戶進行現場培訓,培訓內容包括:介紹設備各關鍵部件;設備工作的原理;正確開關機;日常維護操作;一般報警故障處理等。

5、材料質量要求:

a、冷媒銅管使用脫氧紫銅管外觀筆直、光亮;無油污和發烏、發黑等嚴重氧化現象; 無裂紋、無傷痕等缺陷;

b、冷媒銅管端口管壁厚薄均勻一致;

c、彎頭、直接頭端口管壁厚薄均勻一致;無毛邊、飛刺;

d、保溫管外觀標識清晰,端口管壁厚薄均勻一致, 管壁柔軟, 彈性良好,無癟泡及起泡等缺陷;

e、空調設備電源應采用銅芯線纜,并且必須是正規廠家的 RVVZ 阻燃電纜,電纜截面應滿足空調設備的滿負荷運行;

f、電纜外護套無破損、無傷痕等缺陷;電纜芯線明亮光澤,具有紫銅色,無發烏、發黑等嚴重氧化現象。

6、完整的安裝檔案

a、現場勘測報告;

b、設備驗收單;

c、工程進度表;

d、施工安全協議;

e、設備竣工圖紙;

f、設備驗收報告。

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一、攝像頭監控安裝流程 : 

1、攝像頭電纜敷設

技術要求如下:

1)攝像頭使用網線,使用RVV電源線;

2)攝像頭配線在機房內 安裝要保持水平或垂直;

4)攝像頭信號線不能與大功率電力線平行,更不能穿在同一個管內;如因環境有限,需要平行走線,則要遠離50cm以上;

5)視頻控制器的交流電源應單獨走線,攝像頭不能與 信號線和低壓直流電源線穿在同一管內,交流電源線的安裝應符合電氣安裝標準。

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2、監控攝像機的安裝方法 : 

1) 在滿足監視目標視場范圍要求的條件下,其安裝高度:室內離地不宜低于2.5m。

2) 攝像機及其配套裝置,如鏡頭、防護罩。

3) 在強電磁干擾環境下,攝像機安裝應與地絕緣隔離。

4) 信號線和電源線應分別引入,外露部分用軟管保護。

3、控制設備安裝:

1) 控制臺、機柜(架)安裝位置應符合設計要求,安裝應平穩牢固、便于操作維護。機柜(架)背面、側面離墻凈距離應符合維修要求。

2) 所有控制、顯示、記錄等終端設備的安裝應平穩,便于操作。其中監視器(屏幕)應避免外來光直射,當不可避免時,應采取避光措施。

3) 控制室內所有線纜應根據設備安裝位置設置電纜槽和進線孔,排列、捆扎整齊,編號,并有永久性標志。

二、門禁系統安裝 : 

要注意以下幾點:

(1)電源線與信號線要分別穿管,且兩管長距離平行布置時應相距30cm以上;

(2)交流220V電源由管理中心UPS統一供至各門禁點。

(3)穿線時一定要做好標記,線的接頭一定要放在接線盒內。

(4)讀卡器與控制器之間采用6芯屏蔽線。

(5)電控鎖與控制器之間采用4芯電源線,鎖線與讀卡器線穿于同一根管中,則要求鎖線采用4芯屏蔽線。

(6)出門按鈕與控制器之間采用2芯電源線。

(7)安裝門磁報警開關時,門磁開關與控制器之間采用2芯電源線。門磁信號線可與鎖線共用一根線管。

(8)控制器與電腦的聯網線(RS485總線方式),采用4芯屏蔽線。

(9)TCP/IP主控器與分控器之間(RS485),采用4芯屏蔽線。

(10)TCP/IP主控器與主控器及電腦之間,采用6類線。

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三、雙鑒探頭的安裝 : 

紅外線探測器墻壁式安裝高度為1.8m-2.4m。

配線接好后,請用萬用表的電阻檔測試探頭的電源端①、②端子,確定沒有短路故障后方可接通電源進行調試。

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一、施工工藝流程 : 

線纜敷設→各類傳感器、探頭、電量表等前端采集模塊安裝、接線→各類信號采集轉換模塊安裝→監控控制主機安裝→系統調試驗收培訓→竣工文檔整理。

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二、導線、電纜規定及穿線技術要求 : 

1、纜線布放前應核對規格、程式、路由及位置與設計規定相符。

2、電纜敷設時應根據設計圖上各段線路的長度來選配電纜。避免電纜接續,當必須中途接續時應采用接插件。

3、纜線在布放前兩端應貼有標簽,以表明起始和終端位置,標簽書寫應清晰、端正和正確。

4、電源線宜與信號線、控制線分開敷設。

5、纜線的布放應平直,不得產生扭絞、打圈等現象,不應受到外力的擠壓和損傷。

電纜的彎曲半徑應大于電纜直徑的15倍。

6、電纜敷設完成后應用萬用表檢測電纜的屏蔽層與線芯是否絕緣, 線芯是否接地。

三、設備安裝技術說明 : 

在施工前,應對圖紙、現場情況、材料設備的到貨情況進行全面了解,具備條件時才可施工,施工中應做好隱蔽工程的施工驗收,并做好記錄。

管線敷設時,建設單位應會同設計、施工單位對管線敷設質量進行隨工驗收,并填寫“隱蔽工程隨工驗收單”。施工時應配合相關專業。

1、系統組成

機房監控系統一般由前端探頭(溫濕度傳感器、漏水探頭、電量表)、信號采集轉換設備(智能設備通信轉換模塊、串口網橋、開關量采集模塊等)、控制主機、監控軟件平臺、報警系統等部分組成。

2、設備安裝

(1)、溫濕度傳感器安裝在機房發熱設備比較密集的房頂位置,安裝應牢固,接好溫濕度電源線及信號線,用萬用表查網線是否完好及通斷;

(2)、安裝漏水感應線探頭前要將地面打掃干凈,安裝漏水感應線要緊貼地面,在可能出現漏水的地方(如空調排水管等)密布感應線探頭,安裝漏水控制器及引出線,接漏水系統電源線及信號線,用萬用表查網線是否完好及通斷。

(3)、數字電表安裝牢固,美觀,接線標準無誤。使用?2.5m㎡的電線,以及電線的顏色,采用國標點線。分清互感器正負,倍率,確定互感器一端接地良好。不能帶電作業,不能沒有通過甲方的同意私自斷開電源。事情做完注意清掃,清除工作中留下的雜物。

(4)、信號采集轉換設備安裝注意電源24V不能接反正負,RS485線﹢﹣不能接反。輸入端COM1接入時232設備時使用RXD、TXD和 GND , 3線制。干節點要接2根線,一根是DI0或DI15,另一根接GND,GND為16個DI信號共用。串口9針頭要焊牢固,C802串口RXD要與UPS設備的串口TXD相連,串口一端發另一端收,不能錯?,F場如果通信不上,可以把2、3腳反過來試一下。

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一、施工技術方案 : 

KVM施工安裝應由專門技術人員和工程師進行,客戶的技術和維護人員可觀察和輔助安裝,我方工程師亦會向客戶技術人員詳細解釋設備的結構、性能、安裝方法等。

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KVM進場條件:

第一階段:設備進場。

確認KVM在機柜中的安裝位置,設備的分布及每一個服務器點的落實。

第二階段:內部配件安裝。

預裝設備:安裝上機架的腳架、電源連接等。

第三階段:配合綜合布線安裝。

KVM設備連接模塊采用網線進行連接,連接設備之間的網線采用直通線(568B的線序)點對點的進行布線,最常40米,網線可以走配線架,但不能進入交換機或路由器做延長,節點最好不要超過兩個避免信號損失。

第四階段:安裝調試部分。

設備通電,設置IP地址,確認訪問的順利完成。

第五階段:配合系統調試驗收階段。

設備安裝完成后,讓用戶方進行訪問及管理調試。             

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機房工程性能指標和功能特點要求嚴格,一般都是先單體設備或部件調試,而后局部或區域調試,最后整體調試。

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整個機房的驗收分為隱蔽工程、分項工程與竣工工程三個步驟進行。

1、基礎工程的驗收

布線安裝中的線管預埋、直埋電纜、接地及線纜的敷設等都屬于隱蔽工程,這些工程在下道工序施工前,應由建設單位代表(或監理人員)進行隱蔽工程檢查驗收,并認真辦好隱蔽工程驗收手續,納入技術檔案。

2、分項工程驗收

在分項工程完工后,由業主同設計單位進行分項驗收;有些工程需申報當地相應的主管部門進行驗收。

3、竣工驗收

竣工驗收是對整個機房工程的綜合性驗收。

工程的驗收應以各行業相關的驗收的標準及規范進行驗收,其質量所達到的等級標準也應以各行業相關標準及規范來衡量。


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